t型丝杠有具体应用于机床丝杆螺柱车床配附件其他紧固件、连接件库存机床附件其他传动件螺栓组合件及连接副机加工等具体用途，因此也有不同的规格、型号和价格。
　　精度等级的基本定义说不太清楚，大体的意思是为了反映出滚动体及相关组件的在不同配合间隙的情况下，导致的直线导轨定位面与基准面，或者丝杠的重复定位精度上出现的不同差异。如果你能理解滚珠丝杠在伺服系统中以及直线导轨在起精密导向元件时的作用的话，这个“精度等级”的概念就不难理解，说白了，就是用在不同的精度要求的设备中，精度等级越高的，就可以使用在越精密的设备中，它能使得设备本身所能达到的定位精度和加工准确度也就越高，当然，价格也越高（因为制造和装配时的困难就越大，成本也越高）。
　　有时制造厂家会使用高级进口的设备来制造精度等级高的订单，或者所有订单一起加工，再最终检测时挑选出某一些达到高精度指标的，留下，按照高精度来卖，其余的就按照一般精度来卖。
　　至于这些指标，厂家有专门的测试设备给出结果，反映在我们这些客户眼中呢，我们只需要关心产品样本中写的行业内通用的标识即可。这些标识有的不同厂家叫法还可能不同。比如有的叫“普通级”，有的叫“一般级”，这样不同的叫法只是相对于自己厂家的“精密级”而言的，为了对比不同厂家之间的产品，我们最好还是看那些专业术语吧。
　　比如滚珠丝杠，有个“e300”和“e2π”这是行业通用的参数。
　　滚珠丝杠：分研磨级（C0、C1、C3，C5）和轧制级（C7，C10），越靠前越高。滚珠丝杠还有个“间隙”和“预压”的概念，就不多说了，说多了就把人弄糊涂了，和精度等级也息息相关。你只需知道研磨级的丝杠（丝杠的接触面是用丝杠研磨机磨出来的）一般常用的都是C3，C5级，轧制级的丝杠（丝杠的接触面是用滚压机滚轧出来的，所以精度要比研磨的差一些，但是造价低）一般常用的都是C7，C10级，就可以了。